对于其他产生灰尘的房间，业主购买的设备几乎达到无尘生产水平，粉尘只有在排放时才会逸出。在此基础上，根据设备的形状，在设备的出风口采用活动除尘罩。当没有材料时，房间可以返回空气，大大节省能源消耗。是类似的，关键的是管理方法上，无菌车间会更为严苛，你可以确保生产车间是无菌检测的，原材料和工作人员的出入，对洁净区的环境监控系统，空间消毒等许多层面的管理方法规定。根据以往的设计原则，部分排尘设备在生产中一直处于开放状态，在生产过程中只需间歇开、停，造成了大量的能耗。但是，如果停止运行，整个房间的排气量会大大减少，导致房间的静压上升，供气量也会减少，通风的次数会减少，甚至同一系统相邻房间的压差也会被破坏。
净化工程设计不合理
主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。
回风管道设计调试不好
设计的原因是因空间所限，没有采用“顶送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。
净化车间（洁净室）的净化原理：
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→有效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数：
换气次数：十万级15－20次小时；万级20－30次小时；千级50－55次小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:17℃-26℃；相对湿度：45－75％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
以上信息由专业从事风管厂的忠盛净化于2024/5/5 7:32:50发布
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