与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。
激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口挂渣尺寸,切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r
解决方案
1.金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性,对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。
云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一条龙的设计生产企业。拥有一批精干的设计技术人才和生产团队,专注于,激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类(半成品和成品)的设计制造;激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种。
云南齐峰金属制品有限公司是一家从精密钣金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一条龙的设计生产企业。拥有一批精干的设计技术人才和生产团队,专注于,激光切割和数控冲床金属板材下料、数控折弯、焊接等五金类、钣金类(半成品和成品)的设计制造;激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下性标记的一种打标方法。业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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