根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。
现在破碎机锤头的新材质主要集中在合金化和新型抗磨铸铁材料等方面,通过改变锤头的材质来提高其耐磨性和韧性。因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。总之,其形状、结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力,以及经济性等各方面有深远的影响,锤头形状大体分轻型、中型、重型。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。锤头是否耐磨要看硅矿物料性质,如果石料二氧化硅含量高,硬度高,块头大用破碎硅矿锤头,韧性好高耐磨;上海坤惠机械生产的破碎硅矿锤头耐磨性能较为突出,针对破碎硅矿其使用寿命比高锰钢锤头提高了。
耐磨合金破碎硅矿锤头主要是指将锤头设计成锤柄和锤端使用两种合金材质液液复合铸造,破碎硅矿锤头部分采用高铬铸铁合金,高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,再加入铬钼钨钛稀土等合金合理配比,这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低,所以锤柄材质选择韧性很好的高锰钢使其具有足够的强韧性,克服了单一材料的缺点。
以上信息由专业从事双金属锤头批发的天阔铸造于2024/4/29 9:20:13发布
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